pp板的出產(chǎn)流程

 

　　pp板是以聚氯乙烯為主要原料，通過(guò)***別發(fā)泡工藝制成的。是典型的以塑料替代木材的修建資料和新型化學(xué)建材產(chǎn)品之一。是一種抱負(fù)的綠色修建裝修資料，可廣泛應(yīng)用于車船制造、家具、廚衛(wèi)資料、裝修等職業(yè)，市場(chǎng)需求***。

　　pp板出產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵是發(fā)泡劑的分解和成核，氣泡的成長(zhǎng)和固定與聚氯乙烯熔體的塑化和成型過(guò)程相適應(yīng)。

　　1.過(guò)程中需求嚴(yán)格控制螺桿轉(zhuǎn)速、擠出溫度和壓力，這也與模頭、模具和定型模的結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。出產(chǎn)實(shí)踐表明，螺桿轉(zhuǎn)速與金屬板的擠出產(chǎn)量成正比，與金屬板的密度成反比。

　　螺桿轉(zhuǎn)速越高，擠出速度越快，熔體溫度升高越高，增加了工藝控制難度，但發(fā)泡程度均勻，產(chǎn)品表面質(zhì)量***，反之，螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)低，擠出速度慢，熔體塑化效果差，出產(chǎn)效率下降。同時(shí)，模唇附近起泡會(huì)使板材表面粗糙。

　　2.pp板的質(zhì)量也受到資料在擠出機(jī)機(jī)筒和模具中停留時(shí)刻的影響，停留時(shí)刻過(guò)短，發(fā)泡劑分解不行，板材密度過(guò)高，停留時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，板材的力學(xué)性能容易因發(fā)泡過(guò)度而下降。因而，應(yīng)依據(jù)表皮發(fā)泡的不同加工方法確定螺桿轉(zhuǎn)速，并歸納考慮設(shè)備的使用要求和板材的冷卻鋸切時(shí)刻。螺桿速度和擠出速度依據(jù)板材厚度不同而不同，一般不超過(guò)4m/min。

　　3.工藝隨著資料、擠出機(jī)和模具的變化而變化，不同的資料、擠出機(jī)標(biāo)準(zhǔn)和螺桿結(jié)構(gòu)，擠出型材的標(biāo)準(zhǔn)和形狀不同，選用的工藝調(diào)整方法也有很***的不同。硬質(zhì)pp擠出工藝自身的復(fù)雜性決定了完成結(jié)皮發(fā)泡成型的難度。

　　pp板的質(zhì)量與螺桿轉(zhuǎn)速、擠出溫度、擠出壓力、模具、模具結(jié)構(gòu)等要素直接相關(guān)。因而，為了獲得******的性能，需求擁有先進(jìn)的板材出產(chǎn)線設(shè)備和合適的泡沫皮加工技能。